| 种类：卧式直压注塑机 | 品牌：海天 | 型号：600吨 |
| 售后服务：售后服务 | 订货号：20181022 | 货号：20181022 |
| 产品别名：注塑机械 注塑设备 | 产品用途：塑料产品注塑成型 | 螺杆直径：100mm |
| 螺杆转速：300rpm | 射胶量：800g | 射胶压力：100Mpa |
| 理论注射容量：100立方厘米 | 电动机功率：22kw | 合模力：6000kN |
| 开模行程：600mm | 重量：5000kg | 外形尺寸：根据机型mm |
| 规格：100-3000t | 是否跨境货源：否 |
MA6000/4000
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二手精密注塑机一赢家不断创新
1、双滑板机型：双模式交替滑板，一模成型，一模做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（成品顶出在外部完成，双模独立式顶针）。
2、快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。
3、低压安全保护功能：独特设计的零压慢速关模技术，保护人身安全，居同行业首位，上下模具间如有异物阻挡，不会***锁模，且自动保护开模。
4、自动故障显示、调整检测轻松容易
5、电控、液压采用进口***零件，安静、精密、耐用。
6、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整，适合精密塑料零件成型。
7、具有成品液压顶出装置。
8、射座可自动升降，并具有自动清料装置，方便模具、原料更换
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日常维护保养：
日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查，并作日检记录，通过日常检查维护，检查诸如泄漏，压力变动等现象，及早发现事故和故障苗头，及时处理，防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。
(1) 使用前检查
■ 油箱内油量的检查: 观察,油量应该确定在标准油量内;
■ 室温与油温的检查: 一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时，应预热油液；当室温高于35°C时，要考虑散热措施；
■ 压力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态等情况；
■ 温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等
(2) 使用中的检查
■ 启动时溢流阀要确认调至***压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，是否有不正常声音，压力表是否波动厉害等；
■ 调节和检查溢流阀的调节压力，是否能连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力；
■ 油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查：油温在20°C-50°C时算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;
■ 漏油情况检查：泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查；
■ 噪声振动检查：油泵有无"咯咯……"声音，电磁铁有无"嗡嗡……"声，管路有无振动声，油缸有无换向时的冲击声，管路是否振松等情况的检查；
■ 压力表的检查；
■ 电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查；
■ 各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。
(3)下班前（停机后）的检查
■ 油箱油面检查：停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处（地面、地沟还是冷却水箱）；
■ 油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗，电控箱内部清洁；
■ 各阀手柄位置应恢复到"卸压" "停止" "后退" 等位置；
■ 如果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记录和处置；
■ 检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动，动作灵敏程度等；
■ 机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油；
■ 关掉电源，填写交接班记录。
上述日常检查维护，虽然要花掉一些时间和精力，但通过检查，观察诸如少许泄漏、少许压力变动，动作不良的现象，可及早发现故障和事故苗头，做出一些简单处理便可消除故障隐患，防止出大故障大事故，实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。
定期维护检查制度：
这一工作是以专业维护人员为主，生产工人参加的一种有计划的预防性检查。与日常检查一样，是为使设备保养更可靠、寿命***，并及早发现故障苗头和趋势的一项工作。检查手段除人的感官外，还要用一定的检查工具和仪器，发现和记录设备异常、损坏、磨损和漏油等情况，以便确定修理部位、应更换的零部件、修理的种类和时间，据此安排计划修理。定期维护检查往往配合进行清洗换油。
(1) 每季（3个月）的维护检查
■ 按日常检查的内容详细检查；
■ 滤油器的拆开清洗，对污物进行分析；
■ 油缸活塞杆表面有无拉伤的检查；
■ 计时器计时***度，感温线、温控器***度检查；
■ 继电器、行程开关、开关按钮的触点检查；
■ 拆卸料嘴清理。
(2)每6个月（半年）的维护检查
■ 按上述各项进行全部检查；
■ 电机与油泵联轴器的检查，必要时加润滑脂；
■ 电磁阀解体检查；
■ 压力阀解体检查；
■ 流量阀解体检查；
■ 液压油污染状况检查；
■ 管路检查：特别要检查橡胶软管等是否有损伤破裂等情况；
■ 拆卸料筒螺杆清理，检查磨损情况；
■ 拆卸螺杆传动轴清洗、检查并加润滑油。
(3)每年的维护检查
■ 按上述项目进行总检查；
■ 拆捡油泵，检查磨损情况；
■ 拆修油缸，检查油缸密封，更换破损的零件；
■ 油箱清洗换油，或过滤油液（必要时换油）；
■ 管接头密封可靠性检查和紧固；
■ 解体检查溢流阀，根据情况做出处理；
■ 空气滤清器的清洗或更换；
■ 修理或更换触点烧蚀严重和接触不良的继电器、交流接触器；
■ 检查发热圈发热效率，升温到设定值超过十分钟要考虑更换；
■ 检查传动轴轴承，若磨损应更换。
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