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怎样选购注塑机？

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下资讯提供给客户参考。

通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：

    ◆ 模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等；

    ◆ 使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）；

    ◆ 注塑成品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等；

    ◆ 成型要求，如品质条件、生产速度等。

回收和销售注塑机品牌种有，震雄、震德、海天、台中精机、住友、新泻、发那科、日精、日钢，东芝、东洋、三菱、川口、富强鑫、桦嵘、南嵘、亿利达、宝源、恒生、仁兴、佳明、宝捷。宝源，东华，华大，联友、力劲，德马格，名机，赞扬，宇进，百塑，全力发，今机。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

1、注塑机的工作循环

  1）锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。

  2）射台前移到位：射台前进到***位置（喷嘴与 模具紧贴）。

  3）注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。

  4）冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。

  5）冷却和预塑：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。

  6）射台后退：预塑结束后，射台后退到***位置。

  7）开模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速）

  8）顶出：顶针顶出制品。

2、注塑机的电能消耗

  注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：①液压系统油泵的电能消耗 ，②加热器的电能消耗 ③循环冷却水泵的电能消耗（在注塑车间内，一般多台注塑机共用一台冷却水泵），其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。

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